1.1. 測試環(huán)境條件

機器周圍環(huán)境溫度維持在+5~+35℃之間，相對濕度：≤85%；氣壓：86kPa～106kPa正常大氣壓力。

1.2. 滿足標準

·GB/T10589-1989低溫試驗箱技術(shù)條件

·GB/T10586-1989濕熱試驗箱技術(shù)條件

·GB/T10592-1989高低溫試驗箱技術(shù)條件

·GB2423.1-89低溫試驗Aa , Ab

·GB2423.1-93(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗 Ca

·MIL-STD810D方法502.2

·GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序3

·GJB 150.9-8溫熱試驗

·GB2423.34-86、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗

1.3.溫度范圍：

-40℃～+150 ℃ (風(fēng)冷式)

1.4.濕度范圍：

20 %～98 % RH(分布范圍如下圖）

1.5. 降溫速率

RT～-40℃/60min(空載下)

1.6. 升溫速率

RT～+150℃/40min(空載下)

1.7. 溫度穩(wěn)定度

±0.5℃

1.8. 濕度穩(wěn)定度

±2%

1.9. 溫度偏差  

±2.0℃

1.10. 濕度偏差  

±2.5%

1.11. 工作噪音

A聲級≤70dB(A)   (在環(huán)境溫度25℃，回聲少的隔音室內(nèi)測得；采用A計權(quán)，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)。

二、結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計

2.1.  內(nèi)外箱材質(zhì)

內(nèi)板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)3mm、304不銹鋼板制成，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，使用溫度-196℃～800℃）。外材質(zhì)可選優(yōu)質(zhì)不銹鋼或者精粉體烤漆處理,頂部加裝氣壓平衡孔。

2.2.  外 箱 燈 源

高亮度照明燈

2.3.  同溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計

有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)

2.4.  觀 測 視 窗

觀察視察尺寸　 ( W*L 480mm×940mm≥尺寸≥300mm×300mm 并貼有防爆膜)

2.5.  視窗防汗設(shè)計

采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié) ( 40 W )

2.6.  測  試  孔

可外接測試電源線及信號用 ( 直徑50 mm )

2.7.  機 臺 滑 輪

采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )

2.8.  保  溫  層

硬質(zhì)聚氨酯泡沫（它的優(yōu)勢分別是：1. 高效節(jié)能，填充后無縫隙，固化后粘結(jié)強固。

2. 防震抗壓，固化后不開裂，不腐化，不脫落。3. 具有超低溫熱傳導(dǎo)率，耐候保溫。4. 高

效絕緣，隔音，固化后防水防潮。5.防水性能好，因為泡沫孔是封閉的，封閉率達95% ,

雨水不會從孔間滲過去。）

2.9.  箱 內(nèi) 盤 架

可活動調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只(盤架每間格 5.0 cm)

2.10. 箱     門

采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏