UV紫外線老化試驗(yàn)箱

UV紫外線老化試驗(yàn)箱采用熒光紫外燈為光源，通過模擬自然陽光中的紫外輻射和冷凝，對材料進(jìn)行加速耐候性試驗(yàn)，以獲得材料耐候性的結(jié)果，可模擬自然氣候中的紫外、雨淋、高溫、高濕、凝露、黑暗等環(huán)境條件，通過重現(xiàn)這些條件，合并成個循環(huán)，并讓它自動執(zhí)行完成循環(huán)次數(shù)，可以再現(xiàn)陽光、雨水和露水所產(chǎn)生的破壞。設(shè)備通過將待測材料曝曬放在經(jīng)過控制的陽光和濕氣的交互循環(huán)中，同時提高溫度的方式來進(jìn)行試驗(yàn)。設(shè)備采用紫外線熒光燈模擬陽光，同時還可以通過冷凝或噴淋的方式模擬濕氣影響。

UV紫外線老化試驗(yàn)箱產(chǎn)品特點(diǎn)說明：

設(shè)備主控制器為智能數(shù)顯控制儀，人性化設(shè)計(jì)的操作方法，易學(xué)易用。

外殼、內(nèi)膽均采用不銹鋼材料，試樣架為框式基架襯板及彈簧組成。

輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置常用熱電阻，測量穩(wěn)定。

試樣表面經(jīng)規(guī)定的輻照時間后轉(zhuǎn)入模擬夜間的輻照狀態(tài)，此時試樣表面仍暴露在室內(nèi)熱空氣和水蒸氣的飽和混合物加熱作用，而試樣背面受到周圍（凝露）空間的空氣冷卻，形成試驗(yàn)表面凝露的暴露狀態(tài)

UV紫外線老化試驗(yàn)箱可滿足：

橡膠材料人工氣候老化試驗(yàn)方法 熒光紫外燈GB/T14522-2008

塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法 3部分：熒光紫外燈GB/T16422.3-1997

塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法3部分：熒光紫外燈ISO 4892-3:2006

汽車外飾材料UV快速老化測試SAE J2020:2003

塑料紫外光暴露試驗(yàn)方法ASTM D4329-05

非金屬材料UV老化的儀器操作方法ASTM G154-06

UV紫外線老化試驗(yàn)箱P-UV系列共有三種型號，分別是AP-UV3  AP-UV2 AP-UV1 

UV紫外線老化試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù)說明：

1.采用黑色鋁板連接溫度傳感器，采用黑板溫度儀表控制加熱，溫度更穩(wěn)定。

2.控溫控濕方式:平衡式調(diào)溫調(diào)濕(BTHC)。

3.控制儀：進(jìn)口人機(jī)觸摸屏程控儀。

4.暴露方式：濕氣冷凝暴露，光照輻射暴露。

5.溫度控制器：采用智能可編程控制儀，精度高，控制平穩(wěn)。

6.時間控制器：采用可編程控制儀，光照、冷凝時間可自動轉(zhuǎn)換。控制的時間可在千小時內(nèi)任意設(shè)置。

7.供水方式：手動補(bǔ)水。

8.通信:可雙向聯(lián)機(jī)（RS232通信接口）。

9.安保護(hù):控制回路過載短路報(bào)警,電源用漏電斷路器,超溫報(bào)警,缺水保護(hù)。

10．幅照度控制：后燈兩路照度控制，須手動調(diào)節(jié)，跟據(jù)設(shè)定值自動控制。以保證實(shí)驗(yàn)過程幅照度穩(wěn)定。

三種型號的主要區(qū)別在于：

AP-UV1：用于紫外光模擬戶外陽光測試，具有人工輻照度控制、調(diào)節(jié)等。

AP-UV2：用于紫外光及冷凝功能來模擬戶外濕氣侵蝕，配備可對UV輻照度進(jìn)行監(jiān)控的太陽眼輻照度控制系統(tǒng)，提供快速、重現(xiàn)性高的測試，燈管壽命可達(dá)1800~2500小時。

AP-UV3：配備了紫外光及冷凝、水噴淋系統(tǒng)，包括噴嘴，管路，控制與排水裝置，短時間的噴淋可以模擬熱沖擊，長時間的噴淋則可用于模擬雨水沖刷造成的機(jī)械侵蝕。 

愛佩UV紫外線老化試驗(yàn)箱擁有自己創(chuàng)新的設(shè)計(jì)與專業(yè)的技術(shù)，與其它的UV紫外線老化測試儀相比，實(shí)現(xiàn)了在性能特點(diǎn)、易用性、性和安性方面的更高標(biāo)準(zhǔn)，其驗(yàn)證性能符合甚至超過其它。 多語言觸摸屏界面，通過以太網(wǎng)連接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，的安性，可選配再循環(huán)噴淋裝置及冷凝裝置。

本公司有專業(yè)的溫濕度試驗(yàn)箱、機(jī)械振動臺、進(jìn)口的溫度和輻照度校正儀等設(shè)備對uv紫外線耐候試驗(yàn)機(jī)/防UV紫外線測試箱采購的元器件的進(jìn)行高低溫、濕度、振動等檢驗(yàn)；在生產(chǎn)過程中，對每工序進(jìn)行自檢、互檢再經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后才流入下工序